Fitingurile pentru conducte sunt una dintre cele mai importante componente ale sistemelor de manipulare a fluidelor, instalate în punctele critice de conectare și trebuie să ofere performanță de etanșare pentru a îmbunătăți siguranța și eficiența operațională. Există multe accesorii diferite din care puteți alege pentru îmbinările țevilor, fiecare tip potrivit pentru nevoi diferite. Cum ar trebui să facem alegerea corectă? Să aruncăm o privire la opțiunile comune disponibile și la avantajele acestora.
Prima parte
Îmbinare țevi filetate
Fitingurile pentru țevi filetate sunt una dintre opțiunile cele mai comune utilizate pentru a securiza două racorduri filetate, una cu un filet exterior care iese în afara fitingului de țeavă; Celălalt este un filet interior cu fire în interiorul accesoriului. Când filetul exterior este înșurubat în filetul interior și fixat prin strângere, se formează o legătură. Există două tipuri de îmbinări filetate.
●Filet conic
Când firele externe și interne sunt trase împreună, firele conice se etanșează, iar aceste fitinguri sunt în unghi față de linia centrală (în contrast, firele drepte sunt paralele cu linia centrală). Este necesar să utilizați un material de etanșare sau bandă de filet pentru a umple golul dintre vârful (vârf) și rădăcina (valea) firului pentru a preveni scurgerile. Filetele conice sunt de obicei potrivite pentru presiuni ale sistemului de până la 15000 psi.
Filet conic
●Filet paralel
Cunoscut și ca fir drept, se etanșează trăgând părțile laterale ale firului împreună. Nu există interferențe între laturile, coroanele și rădăcinile firelor paralele. Instalarea lor necesită elemente suplimentare, inclusiv garnituri, inele O sau contacte metal cu metal, pentru a forma o etanșare rezistentă la scurgeri. Filetele paralele sunt utilizate de obicei în aplicații cu presiuni ale sistemului de 5000 psi sau mai mici.
fir drept
Alegerea îmbinărilor filetate pentru țevi depinde mai întâi de presiunea sistemului pentru a alege filete conice sau paralele. Când presiunea sistemului nu depășește 5000 psi, de obicei se folosesc filete drepte. Filetul conic este eficient atunci când presiunea sistemului atinge 15000 psi.
Atunci când nu este constrânsă de cerințele de presiune, alegerea între conexiunile filetate paralele și conice se rezumă adesea la preferințele simple ale utilizatorului.
Partea a doua
Îmbinarea conductei de compresie
Fitingurile pentru tuburi de compresie sunt o altă opțiune comună, folosind garnituri pentru a forma etanșări etanșe. Când piulița îmbinării este strânsă, gulerul este comprimat între piuliță și îmbinarea de primire. Datorită acestei compresii, gulerul mușcă eficient tubul, formând o prindere fermă și o etanșare strânsă. Fitingurile de compresie ale îmbinării conductei de compresie sunt, de asemenea, ușor de asamblat și dezasamblat.
Există două tipuri principale de îmbinări de compresie: inel simplu și inel dublu.
●Imbinare de compresie cu un singur inel: include un inel pentru a forma o etansare. La strângerea piuliței, gulerul este comprimat între piuliță și îmbinarea de primire. Apoi gulerul mușcă în tub, formând o clemă de țeavă și un efect de etanșare a corpului principal.
●Imbinare de compresie cu inel dublu: inclusiv inel fata si inel posterior. Fiecare are propria sa funcție, dar poate lucra împreună cu altul. Gulerul din față formează o etanșare între corpul supapei și țeavă, în timp ce gulerul din spate prinde țeava.
Este important să înțelegeți cum mușcă inelul din spate în țeavă, deoarece nu toate modelele de îmbinări ale țevii sunt similare. Fiabilitatea clemei articulației de compresie este legată de gradul în care gulerul din spate mușcă în țeavă.
Există unele diferențe de design între îmbinările tubului de compresie care pot afecta performanța. De exemplu, gulerele de tip mușcătură, indiferent dacă sunt concepute ca guler simple sau duble, se vor îndoi în timpul asamblarii. Îndoirea antrenează marginea anterioară a gulerului în tub pentru a retrage suprafața tubului, formând astfel prinderea acestuia.
Cu toate acestea, orice vibrație, pulsație, șoc termic sau sarcină laterală asupra accesoriului poate deteriora contactul minim al unui singur inel de strângere. În sistemele de fluide dinamice, poate exista posibilitatea de a deteriora conductele sau de a le scoate. Accesoriul cu un design de prindere mecanică cu două inele oferă o prindere și o etanșare mai puternică.
Partea a treia
Îmbinare filetată conică
Îmbinarea cu filet con este un alt tip de îmbinare utilizat pe scară largă, potrivit pentru aplicații de presiune medie și înaltă. Timp de mulți ani, îmbinările filetate conice au fost alegerea standard pentru aplicații solicitante de înaltă presiune.
Îmbinările conice și filetate vor avea glande, coliere, porturi mamă și găuri de scurgere, permițând tehnicienilor să detecteze scurgerile și să verifice instalarea corectă.
Instalarea îmbinărilor conice și filetate este complexă, necesitând scule conice și filetate pentru stabilirea conexiunii, precum și lubrifianți pentru a reduce frecarea în timpul procesului de tăiere. Înainte de conectarea la fitinguri, țevile trebuie să fie corect conice și filetate. Este esențial să vă asigurați că nu există bavuri, dalți sau zgârieturi în timpul acestui proces. După terminarea pregătirii conductei, strângeți gulerul pe conductă și introduceți piulița presetupei în corpul îmbinării pentru strângerea finală. Pentru sistemele care sunt supuse frecvent la impact sau vibrații, se recomandă utilizarea componentelor antivibrații pentru a prelungi durata de viață a conexiunilor conductelor de ulei. Dacă este operat corect, poate aduce fiabilitate pe termen lung.
Partea a patra
Alegerea materialului pentru îmbinările țevilor
Îmbinările pentru țevi pot fi realizate din diverse materiale, inclusiv oțel inoxidabil, cum ar fi 316 SS, 6-aliaj Moly și 2507 Super Duplex, precum și alte aliaje, 316 SS fiind cea mai comună alegere.
Cu toate acestea, componentele realizate din materiale mai aliaje cu cel puțin 12% nichel și 17% crom au o rezistență mai bună la coroziune. Nichelul poate stabiliza structura austenitică a oțelului inoxidabil și poate ajuta la furnizarea de materiale mai ductile sau necasante pentru un interval de temperatură mai larg și medii de sistem. Cromul formează un strat de suprafață de oxid pasiv pentru fabricarea oțelului inoxidabil, oferind rezistență la coroziune, în timp ce niveluri mai ridicate de crom pot crește rezistența la coroziune localizată.
