Fitinguri duble Ferrule (fitinguri duble Ferrule) Ghid de selecție pentru medii de gaz și lichid

Gazele și lichidele au proprietăți fizice foarte diferite, ceea ce duc direct la logici complet diferite pentru selectarea fitingurilor ferulei. Acest ghid reține toate datele tehnice profesionale de bază și descompune conținutul complex într-o logică simplă, făcându-l ușor de înțeles pentru non--profesioniști și aplicabil direct pentru personalul de inginerie.

1. Diferențele fundamentale de proprietate între gaz și lichid: baza de bază pentru selecție

Gazele și lichidele sunt esențial diferite în ceea ce privește densitatea, dimensiunea moleculară și compresibilitatea, care formează baza selecției fitingurilor pentru etanșare, rezistență la presiune și potrivire a materialului. Nicio armătură universală de virolă nu se poate adapta perfect ambelor tipuri de suport în același timp.

Medii de gaz: Compresibilitate extrem de ridicată, diametru molecular mic, ușor de scurs prin micro goluri și predispus la fluctuații mari de presiune în timpul curgerii. Cerințe de bază:etanșare absolută, rezistență la presiune ridicată, protecție la explozie, scurgere zero

Medii lichide: Incompresibil, gamă largă de vâscozitate, conținând în mare parte particule solide sau însoțite de vibrații și schimbări de temperatură. Cerințe de bază:rezistență la uzură, anti-slăbire, toleranță la diferența de temperatură

2. Selecția racordurilor de virolă pentru medii de gaz: etanșare strictă și linii de bază de siguranță (date de bază)

Moleculele de gaz scapă cu ușurință și chiar și golurile micro-la scară pot provoca scurgeri. Gazele periculoase implică și protecție împotriva exploziilor, astfel încât toți parametrii trebuie să îndeplinească standarde precise.

2.1 Scenarii de gaz de-puritate ridicată (livrare de gaz special pentru semiconductor)

Scurgerile minore sau contaminarea cu particule vor cauza în mod direct deșeurile produsului.Fitinguri din oțel inoxidabil 316Lcu rugozitatea suprafeţeiRa Mai mic sau egal cu 0,8μmși tratamentul de electrolustruire trebuie utilizat pentru a elimina micro-golurile și pentru a obține scurgeri aproape de -zero.

2.2 Scenarii de gaz de înaltă presiune-(circuite hidraulice de gaz de-presiune ridicată)

Compresibilitatea gazului poate declanșa creșteri bruște de presiune.Fitinguri cu ghile duble de 63MPasunt necesare, cu adâncimea de tăiere a marginilor virolei strict controlată la0,25 mm-0,5 mmpentru a asigura integritatea etanșării la presiune ridicată.

2.3 Scenarii de gaze inflamabile și explozive (hidrogen, metan)

Pentru zonele protejate-de explozie din Zona 1,fitinguri antiexplozive cu certificare Ex d IIC T6trebuie adoptate, iar distanța dintre piuliță și corpul fitingului este limitată la Mai puțin sau egal cu 0,1 mm pentru a elimina riscurile de scântei la sursă și pentru a menține linia de jos pentru siguranța-la explozie.

3. Selecția de montare a ferulei pentru medii lichide: rezistență la uzură și vibrații (date de bază)

Lichidele sunt incompresibile, iar fluxul lor este adesea însoțit de eroziunea particulelor și vibrația conductei. Prioritățile sunt rezolvarea problemelor legate de uzura, slăbirea și fragilizarea la temperatură scăzută-sau deformarea la temperatură ridicată-.

3.1 Scenarii cu conținut de lichide solide-(slam, amestec de apă-cărbune)

Peretele interior al fitingurilor suferă eroziune și uzură continuă.Fitinguri cu ghile duble cu fața dură din aliaj de stellitsunt necesare, cu grosimea suprafeței de duritate mai mare sau egală cu 3 mm și duritate mai mare sau egală cu HRC45, oferind rezistență ultra-la uzură și durată de viață extinsă.

3.2 Condiții de funcționare prin vibrații Lichide (conducte de combustibil pentru motorul diesel marin)

Pulsația lichidului provoacă vibrații de-frecvență înaltă, ceea ce duce la slăbirea ușoară a fitingurilor obișnuite.Fitinguri ghile cu inele de blocaresunt configurații standard, care prind strâns conducta prin forța de pre{0}}strângere a plăcii cu arc pentru a preveni slăbirea piuliței și scurgerea sub vibrații.

3.3 Lichide la temperaturi extreme

Pentru azot lichid criogenic (-196 grade),Oțel inoxidabil criogenic 304Lcu energie de impact la temperatură joasă-Se selectează o valoare mai mare sau egală cu 34 J pentru a evita fragilizarea la rece și crăparea; pentru uleiul de transfer termic-înaltă, se folosesc fitinguri speciale din oțel rezistente la căldură-pentru a rezista la temperaturi ridicate fără deformare.

4. Adaptarea parametrilor condiției de lucru: Presiune, temperatură și selecție structurii

4.1 Reguli de bază pentru presiune și temperatură

Redundanța presiunii: Presiunea nominală de montare Mai mare sau egală cude 1,5 ori presiunea maximă de lucru for sufficient safety margin. For pressure difference >1.0MPa (tăiere cu jet de apă cu presiune înaltă-), sunt folosite fitinguri cu mâneră în două-etape pentru a elibera treptat presiunea.

Scenarii de temperatură-înaltă (peste 300 de grade , centrale nucleare, centrale termice): oțelul super inoxidabil 6Mo este selectat pentru rezistența la coroziune, asociat cu compensatoare cu burduf și fitinguri cu manșon pentru a absorbi solicitarea de dilatare termică.

4.2 Selectarea potrivirii structurale

Gaz de-înaltă presiune: prioritizeazăfitinguri cu mâneră dublă și fitinguri etanșate-metalice VCR; Fitingurile VCR au o rată de scurgere de până la 1×10⁻⁹ Pa·m³/s, îndeplinind cerințele de etanșare ultra-stricte.

Lichide convenționale de joasă presiune-(utilități de apă): fitingurile cu o singură virolă sunt suficiente; sisteme hidraulice ale echipamentelor grele mobile: fitinguri zimțate anti-slăbire, cu durată de viață la oboseală la vibrații Mai mare sau egală cu 20.000 de cicluri.

5. Matrice de selecție a materialelor: potrivire rapidă pentru condițiile de lucru (pentru începători)

Sfaturi pentru material de etanșare: Garniturile moi (PTFE/fluorocauciuc) oferă performanțe excelente de etanșare, dar rezistență limitată la temperatură (mai mică sau egală cu 250 de grade); garniturile dure (metal/ceramice) rezistă la presiuni și temperaturi ridicate cu o rezistență mare la uzură, dar sunt utilizate cu prudență în scenarii cu rezistență la scurgeri de puritate ultra-înaltă-; Garniturile compozite (schelet metalic + acoperire moale) echilibrează ambele proprietăți și sunt alegerea universală preferată.

6. Reguli de instalare: Preveniți defectarea fitingurilor de calitate superioară din cauza instalării necorespunzătoare (date cheie)

Instalarea necorespunzătoare este cauza principală a scurgerilor și a ruperii fitingului. Țineți cont de cele trei interdicții și parametrii precisi de instalare de mai jos:

6.1 Trei interdicții pentru-instalarea pe șantier

Nu abuzați niciodată de etanșant: blochează cu ușurință conductele de precizie și contaminează mediile. A existat un caz în care paralizia sistemului hidraulic cauzată de utilizarea greșită a materialului de etanșare a dus la un cost de întreținere de până la 500.000 RMB.

Nu trageți sau îndoiți niciodată cu forță conductele: Forța laterală cauzează ruperea prin oboseală a fitingurilor, care este cauza principală a deteriorării fitingurilor.

Nu repetați niciodată dezasamblarea și asamblarea orbește: Fiecare dezasamblare și asamblare zgârie suprafața de etanșare ireversibil, ducând la scurgeri treptate.

6.2 Parametri de instalare precisi

Cuplu de pre-asamblare pentru fitinguri din oțel inoxidabil: 15N·m-20N·m

Cuplul de pre-asamblare pentru fitingurile din aliaj de cupru: 8N·m-12N·m

Adâncimea de tăiere a marginii interioare a virolei: 0,1 mm-0,2 mm; depășirea de 0,5 mm va reduce durata de viață a conductei cu 60% drastic.

7. Cazuri practice: Referință rapidă

Cazul 1: Conductă de gaz natural pe distanță lungă-(4,0 MPa, gaz care conține urme de hidrogen sulfurat-)

Conductă principală: ASTM A105N oțel forjat + fitinguri cu ghile duble placate cu nichel-, echilibrând rezistența la presiune ridicată și protecția la coroziune; Capătul conexiunii instrumentului: actualizat la fitinguri metalice-sigilate VCR 316L pentru a elimina scurgerile de gaz.

Cazul 2: Unitate de polimerizare a polietilenei (220 de grade, lichid cu conținut de solid de-vâscozitate-înaltă)

Conductă de alimentare: fitinguri cu fața dură din aliaj de stellit pentru rezistență la eroziune; Conductă de circulație: Fitinguri tip 2205 V-duplex din oțel pentru debit stabil și rezistență scăzută; Capătul de descărcare: Echipat cu supape cu gură de tip răzuitor-pentru îndepărtarea materialelor adezive.

Compania noastră Depo valve and fiting este expert în industria lichidelor și gazelor, vă vom ajuta să alegeți și să produceți fitinguri de compresie din oțel inoxidabil potrivite sau conector pentru fitinguri de compresie din alamă. Mai multe informații, ne puteți contacta. Suntem întotdeauna aici

E-mail:summer@hbfittings.net

Site: www.hbfittings.net

telefon și whatsapp și wechat: 86-18271622836